Производство световых коробов и рекламных вывесок

Рекламные вывески в виде световых коробов являются наиболее распространенным видом недорогой наружной рекламы в связи с быстрыми сроками изготовления, простотой установки и невысокой ценой.

В данной статье Вы сможете ознакомиться с технологиями изготовления световых коробов и рекламных вывесок. Все описанные ниже решения компания Плазмасвет реализует на собственной производственной базе.

Технологические элементы любого светового короба можно разделить на следующие пункты: силовой каркас, облицовка боковых сторон, задняя стенка, лицевая поверхность, изображение и система подсветки.
 

Силовой каркас светового короба или вывески

Это основной конструкционный элемент любого рекламного короба. По сути это пространственная металлоконструкция, выполненная из профильной стальной трубы различного сечения, узлы которой стыкуются между собой методом электрогазосварки или имеют болтовое соединение.

Сварные швы, выполненные высококвалифицированным специалистом могут иметь более высокую прочность, чем сама труба и обеспечивать очень высокую надежность конструкции светового короба. В случае изготовления световых коробов больших форматов, силовой каркас изготавливается из нескольких сегментов для удобства транспортировки и сборки, и уже на объекте стыкуется при помощи болтов или также методом сварки (используется реже).

При небольших габаритных размерах светового короба (~ до 1,5-2м2) функцию силового каркаса может выполнять алюминиевый профиль, одновременно являющийся боковыми стенками конструкции. При такой технологии изготовления снижается стоимость готового светового короба или вывески и уменьшается срок производства.

В настоящее время существуют системы профилей для изготовления световых коробов большого формата без использования стального каркаса. Следует также учитывать то, что стальной каркас является основой короба, с помощью которой возможна достаточно простая и легкая его установка на объекте, если же такой каркас отсутствует, то необходимо заранее предусмотреть элементы крепления в конструкции светового короба.

Боковые поверхности светового короба

 Боковая поверхность любого светового короба может быть выполнена из различных материалов, при этом их выбор основывается и на месте размещения конструкции - вывески, и на габаритных размерах, и на требованиях к толщине короба.

Одним из наиболее распространенных материалов является оцинкованный стальной лист, из которого на гибочном станке изготавливается Г-образный профиль, образующий боковую крышку короба. Полученный профиль обклеивается самоклеющейся виниловой пленкой или окрашивается порошковым методом. Этот способ облицовки используется исключительно в световых коробах со стальным каркасом.

Он является достаточно простым и дешевым в изготовлении, но естественно имеет и свои недостатки. Крепление такой крышки осуществляется с помощью саморезов, вытяжных заклепок или других винтовых креплений, что приводит к появлению на видимой боковой поверхности лишних элементов. Для максимального устранения этого недостатка необходимо использовать саморезы с потаенной головкой, а места установки саморезов либо заклеивать пленкой, либо подкрашивать тампоном в тот же цвет, что нанесен на самой крышке.

Вторым распространенным способом изготовления боковых крышек светового короба является использование фрезерованных полос из алюминиевого композитного материала. Этот способ позволяет придать конструкции более дорогой и аккуратный внешний вид. Лист композитного материала имеет абсолютно ровную поверхность в отличие от оцинкованной стали и также может быть покрашен автоэмалью и обклеен виниловой пленкой в любой цвет.

Композитный материал более устойчив к воздействию внешней среды и имеет более высокую прочность. Эта технология является более дорогостоящей, чем использование крышек из оцинкованной стали, но отличный внешний вид светового короба позволит уже «у вывески» поднять имидж Вашей компании на более высокую планку.

Следующим методом облицовки и собственно изготовления световых коробов является применение готовых алюминиевых профилей или систем алюминиевых профилей. Такие решения позволяют изготавливать световые короба толщиной от 42мм до 220мм. Алюминиевые профили имеют хороший внешний вид, могут окрашиваться в любой цвет по каталогу RAL, а также производить конструкции с простой и быстрой сменой изображения.

Готовые профильные системы по сути являются элементами конструктора, которые можно собрать практически на любом производстве, имеющим самый скудный набор оборудования и инструментов. Для интерьерных конструкций существуют профили из вспененного ПВХ. Такие профили обладают меньшей прочностью и более подвержены воздействию внешней среды, но для изготовления небольших коробов для размещения внутри помещения они могут оказаться наилучшим технологическим решением с небольшим бюджетом.

Еще одним вариантом, к которому прибегают при изготовлении исключительно indoor конструкций является облицовка каркаса светового короба листовым ПВХ. Эта технология достаточно недешевая, так как требует большого количества трудозатрат (шпаклевка швов, выравнивание поверхности, обклейка пленкой или покраска автоэмалью), но в итоге позволяет получить безупречный внешний вид.

Для задней поверхности светового короба могут быть использованы практически любые листовые материалы. Наиболее часто используются ПВХ, оцинкованная сталь, композитный материал. ПВХ следует использовать в интерьерных конструкциях и при небольших размерах светового короба, остальные же материалы применимы в любых условиях, однако следует иметь ввиду, что композитный материал имеет более высокую прочность, но и более высокую цену. В целом задняя стенка светового короба служит в качестве поверхности для размещения источников света, отражателем и крышкой, блокирующей световой поток с задней стороны конструкции.

Материалы для изготовления лицевой поверхности световых коробов

Основными материалами являются листовые светопрозрачные пластики: поликарбонат, полистирол, акриловое стекло. Отдельно можно выделить ударопрочный полистирол, который следует использовать в тех случаях, когда на конструкцию короба может часто оказываться механическое воздействие. В основном используются светорассеивающие пластики, но возможно также применение прозрачных материалов - это зависит от типа изображения, которое будет использовать в конкретном случае.

Далее представлены краткие характерстики основных листовых материалов.

Сотовый поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, его очень сложно деформировать, также он имеет очень высокие звуко- и теплоизоляционные характеристики. Толщина сотового поликарбоната составляет от 4мм до 12мм, а размер листа 2,1х6м или 2,1х12м. Срок службы сотового поликарбоната составляет 10-12 лет. Среди всех используемых для лицевой поверхности лайтбоксов листовых материалов, сотовый поликарбонат является самым дешевым и имеет один недостаток - он составлен из ячеек, и эта структура заметна при подсветке.

Акриловое стекло представляет собой полимер, изготовленный на основе акриловых смол. Акриловое стекло (оргстекло) устойчиво к старению, вдвое легче обычного стекла и обладает высоким коэффициентом пропускания света.

Полистирол имеет великолепную прозрачность, при малом весе, более стоек к удару, чем акриловое стекло, дешевле, чем другие пластиковые материалы с аналогичными свойствами.

Акриловое стекло и полистирол имеют габаритный размер листа 2050х3050 или 3050х1560мм.

При габаритных размерах светового короба, превышающих размеры листовых материалов, в качестве лицевой поверхности используется виниловая баннерная ткань. Ее использование позволяет изготовить световой короб практически любых размеров. В данном варианте следует иметь ввиду, что при такой конструкции необходимо делать прочный силовой каркас, т.к. при качественной натяжке баннера создаются большие нагрузки на каркас.

Печать изображения для лицевой поверхности осуществляется на широкоформатных печатных плоттерах. В случае использования листовых материалов печать осуществляется на самоклеющейся виниловой пленке: для уличных конструкций, как правило, с разрешением 360-720 dpi, для интерьерных - с разрешением 1440 dpi. Напечатанная самоклеющаяся пленка накатывается на пластик либо в ламинаторе, либо ручным способом. Аналогично осуществляется печать на баннерной ткани за исключением того, что она не накатывается на пластик, а выступает самостоятельной лицевой поверхностью.

Для тонких световых коробов печать может осуществляться на светорассеивающей пленке Backlit с разрешением 1440 dpi. В дальнейшем эта пленка располагается между двумя слоями лицевой поверхности из акрилового стекла, также в качестве внешнего слоя могут использоваться такие материалы как ПЭТ или Пентапринт.

Вторым распространенным методом изготовления изображений для лицевой поверхности световых коробов является аппликация из самоклеющихся виниловых пленок, предварительно подготовленных на специальном режущем плоттере. Их нанесение в дальнейшем осуществляется аналогично запечатанной самоклеющейся пленке.

В настоящее время также существует метод прямой печати по пластику. В данном случае печать осуществляется на заранее подготовленном куске листового материала.

Подсветка рекламного изображения

Наибольшую популярность для подсветки рекламных коробов и лайтбоксов приобрели люминесцентные лампы. Такие лампы выпускаются в очень широкой номенклатуре и имеют очень высокие параметры светоотдачи и цветопередачи. Типоразмер ламп можно подобрать под любой размер светового короба, а их расположение может быть как горизонтальным, так и вертикальным. Расстояние, на котором располагаются лампы, составляет примерно 200-250мм при толщине короба от 180мм до 220мм.

При других параметрах толщины расстояние между лампами необходимо определять индивидуально, но общая схема расположения заключается в том, чтобы расстояние от лицевой поверхности короба до ламп было чуть больше или равно расстоянию между лампами. При этом также очень важную роль играет диаметр используемых ламп и цветовая гамма изображения. Для достижения наилучшей цветопередачи красок изображения необходимо использовать лампы с цветовой температурой от 6500 Kelvin и выше.

Для тонких световых коробов и световых панелей необходимо использовать светодиодные ленты. Их использование позволяет изготовить тонкие лайтбоксы любых нестандартных размеров. Целевое применение светодиодов в последнее время связано с их использованием в тонких интерьерных конструкциях толщиной от 62мм до 90мм и лицевой поверхностью из баннерной ткани.

Очень надежным и долговечным источником света для световых рекламных коробов являются светодиоды. Многие компании сейчас ведут разработки технологических решений для подсветки стандартных световых коробов именно на светодиодах, и возможно в ближайшее время появятся готовые решения с их применением, т.к. светодиоды имеют важные преимущества: высокая яркость, долгий срок службы (до 100.000 часов), низкое энергопотребление, малые габаритные размеры, возможность создания светодинамических эффектов.

Также одним из часто применяемых источников света в рекламных вывесках является неон. Неоновая реклама распространена очень широко, но она имеет свои недостатки: более высокая стоимость по сравнению с люминесцентными лампами, для ее проектирования и установки требуются большой опыт и высокая квалификация специалистов, высокая тепловая отдача и прочее. В основном ее применение оправдано в случаях изготовления отдельных элементов сложной формы (например объемные буквы, куда просто невозможно установить стандартные люминесцентные лампы) или просто создания световых фризов, подсветки отдельных элементов.

Наша компания предлагает Вам изготовление любых видов световых коробов, тонких световых панелей, рекламных вывесок, а также услуги по монтажу всех видов рекламных конструкций. Обладая большим опытом в изготовлении наружной и интерьерной рекламы, мы подберем для Вашего проекта наилучшие решения.